外盤(pán)管反應(yīng)釜的受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
外盤(pán)管反應(yīng)釜和內(nèi)盤(pán)管設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中均為線(xiàn)圈式。這兩種線(xiàn)圈類(lèi)型的選擇重要取決于出產(chǎn)工藝的要求。內(nèi)管重要用于冷卻質(zhì)料，外管重要用于加熱功能。外管的半圓管套可使內(nèi)管分為受半圓管局部外壓的兩部門(mén)，外管套可避免內(nèi)管失穩(wěn)。
由于外管夾套大大增加了內(nèi)管的應(yīng)力狀態(tài)，內(nèi)管壁厚將相對(duì)較薄。在運(yùn)行過(guò)程中，由于空氣溫度的影響，外管夾套的焊接過(guò)程中會(huì)有間隙。因此，當(dāng)所需傳熱相同時(shí)，半圓管夾套反應(yīng)器的傳熱面積相對(duì)較小。外板壺的主體構(gòu)造為立式壺體構(gòu)造，但在加熱方式上做了一些改進(jìn)，在壺體外增加了“線(xiàn)圈”的形式。半線(xiàn)圈的面積至少高于
外盤(pán)管反應(yīng)釜內(nèi)質(zhì)料的面積，以保障溫升的均勻性。
由于其構(gòu)造設(shè)計(jì)儉樸，在運(yùn)行中可與各類(lèi)產(chǎn)品的出產(chǎn)線(xiàn)配套使用。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè)，可作為硫化、硝化、聚合、縮合、烷基化、加氫等綜合反應(yīng)設(shè)備。
外盤(pán)管反應(yīng)釜的自動(dòng)運(yùn)行能力強(qiáng)，可以預(yù)先設(shè)定速度，并嚴(yán)格控制反應(yīng)過(guò)程中的一些主要參數(shù)。運(yùn)行噪音小且穩(wěn)定，使用后清洗方便。設(shè)備可以連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)物料的疏散和混合。設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)非常好。一般來(lái)說(shuō)，沒(méi)有泄漏?；厥諆?nèi)置排放結(jié)構(gòu)，沒(méi)有殘留排放。
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)提供不銹鋼攪拌釜、外盤(pán)管反應(yīng)釜
